本网讯 日前，重庆能源集团打通一矿专业技术小组通过提高推溜受力点成功的解决了输送机上浮难题，确保了生产安全顺利的进行。
年初，该矿S1820工作面在生产过程中SGZ-630/400刮板输送机中部槽局部上浮频繁，造成采煤机不能将底板煤割完，浮煤增多。该队采取采煤机回刀的方式进行生产，并将浮煤工从原来的2名增加到4名，避免浮煤丢失。但费工、费力又费时，影响生产，效果不理想，埋下了安全隐患。为了从根本上彻底解决此难题，该矿立即成立了以采煤四队为主的专业技术小组进行攻关。
专业技术小组成员经过多次实地检查分析找出了症因：原来，在生产过程中锯齿连接环断裂后，背链导致封底板下拱变形，引起输送机局部上浮，造成了浮煤增多。对照症因，小组成员反复研究根据力学的原理制定了处理方案：在推溜装置十字头前添加一个连接装置，提高输送机推溜受力点。并立即着手进行改造：设计提高输送机推溜受力点的连接装置图纸；施工材料计划；按图制作加工；现场按设计安装。专业技术小组将自制的连接装置安装实施后惊喜的发现：在推溜过程中，输送机能紧贴煤底板推进，上浮现象得到解决，浮煤明显减少，效果显著，确保了生产安全顺利的进行。
日前，此项成果在该矿上半年QC成果发布会上荣获第一名。
打通一矿提高推溜受力点解决输送机上浮难题
http://www.cwestc.com 2008-5-25 7:14:56
本网通讯员：胡明军 付昌彬 编 辑：徐悉
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